Evaluación de
Procedimientos y Rutina de Ordeño
Las diminutas cadenas de los hábitos son generalmente
demasiado pequeñas para sentirlas, hasta que llegan a ser demasiado
fuertes para romperlas. Dr. Johnson
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Para
recoger “la cosecha” de leche de las ubres, mediante
el proceso del ordeño, tiene que haber un equilibrio y armonía
perfectos entre la vaca, la máquina y el hombre.
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Los
procedimientos y rutina de ordeño, determinan en gran parte ese
equilibrio y armonía. Ello se traduce en un
ordeño íntegro, urbes sanas y leche de alta calidad.
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La
evaluación objetiva de los procedimientos y rutina de ordeño,
es un servicio técnico a su alcance.
La
tarea completa de obtención o “cosecha” de la leche incluye
varios procedimientos muy diversos que requieren que el ordeñador
comprenda el porque o las razones por las que es preferible hacer
las cosas de determinada manera.
Existen
muchas formas de ordeñar, pero no con todas se alcanzan las metas
necesarias para una buena marcha de la explotación lechera y para
la adecuada rentabilidad de la misma. Los procedimientos
de ordeño tienen repercusiones muy variadas que pueden ser
determinantes para el negocio.
Es
muy importante que los ordeñadores tengan una idea muy clara del
desempeño que se espera de ellos, es decir, de cuáles son los
resultados concretos y medibles que se esperan de su trabajo y para
ello tiene que haber metas precisas y específicas, entre las cuales
se consideran importantes las siguientes:
1.-Lograr
una excelente "Ordeñabilidad”
Que
la máquina realice la extracción de la leche de una manera rápida,
en menor tiempo posible; uniforme en los cuatro cuartos y
completa, sin dejar leche residual en cantidad anormal.
2.-Obtener
una leche de alta calidad.
Con
una contaminación bacteriana mínima; con todos los componentes de
una leche entera; con un contenido bajo de Células Somáticas
y sin residuos de substancias extrañas.
3.-Preservar
la salud de la ubre.
Utilizando
una estricta higiene y también los procedimientos apropiados que
eviten la diseminación de los gérmenes contagiosos de mastitis
hacia los cuatro sanos, así como la presentación (durante el
proceso), de nuevas infecciones intramamarias causadas por gérmenes
ambientales; manteniendo así, en forma constante, un alto
porcentaje de cuartos sanos.
4.-Maximizar
la producción de las vacas y la eficiencia de la sala de ordeño.
5.-Mantener
en los prdeñadores un alto nivel de satisfacción en su trabajo.
Al
hacer la evaluación de los procedimientos de ordeño en realidad
estamos tratando de precisar o concluir en qué medida está
contribuyendo realmente dicha metodología a la consecución de las
metas importantes y en caso de no ser así, qué ajustes será
necesario llevar a cabo para mejorar el proceso.
¿Qué
Aspectos Incluye la Evaluación?
1.-MANEJO
DEL GANADO A SU INGRESO A LA SALA DE ORDEÑO.
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Forma
de arrear y mover al ganado, nivel de estrés al que es
sometido, respeto a su zona de escape, nivel de ruido....
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Flujo
de vacas a través de la sala hacía su puesto de ordeño,
tiempos muertos que pueden evitarse, colocación de los ordeñadores,
actitud hacia las vacas.
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Aspectos
ambientales que pueden afectar: nivel de iluminación, pisos
resbalosos o muy inclinados, sombra proyectadas sobre el piso,
etc.
2.-NIVEL
DE LIMPIEZA DE LA VACA EN SU TREN POSTERIOR, UBRE Y PEZONES,
AL INGRESAR A LA SALA DE ORDEÑO
3.-TIPO
DE RUTINA DE ORDEÑO UTILIZADA:
4.-NUMERO
DE ORDEÑADORES EN RELACION AL NUMERO DE MAQUINAS DE
ORDEÑO, TIPO DE SALA Y EQUIPO.
5.-PROCEDIMIENTO
DE PREPARACION DE LA VACA.
(Simple
o completo; utilizando guantes o sin ellos)
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Despunte
o primeros chorros ( si se practica)
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Limpieza
y/o desinfección y secado de pezones, uso apropiado de
preselladores. Contaminación de la leche.
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Grado
de limpieza y secado en pezones antes de colocación de la máquina.
Factores de riesgo para Mastitis Ambiental.
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Tiempo
y calidad del estímulo durante la preparación.
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Consistencia
de los procedimientos, entre vaca y vaca, así como entre ordeñador
y ordeñador; orden y esmero con que se realizan.
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Cronometría
de los intervalos de tiempo importantes: tiempo de acción
del presellador; tiempo entre la estimulación
y la colocación de la máquina.
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Coordinación
y trabajo en equipo de los ordeñadores.
6.-COLOCACIÓN
OPORTUNA Y EN FORMA APROPIADA DE LA UNIDAD DE ORDEÑO.
7.-ALINEACIÓN
Y ESTABILIDAD DE LA MÁQUINA DURANTE EL TIEMPO DE EXTRACCIÓN DE
LECHE.
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Incidencia
de desprendimiento o deslizamiento de pezoneras.
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Corrección
oportuna de máquinas que succionan aire.
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Riesgo
e incidencia de impactos de leche.
8.-EVALUACIÓN
PRÁCTICA DE LA ORDEÑABILIDAD; FLUJO DE LECHE, TIEMPO DE EXTRACCIÓN.
9.-EXPRIMIDO
O ESCURRIDO ANTES DEL RETIRO DE LA MÁQUINA.
(Si se dá el caso).
10.-RETIRO
MANUAL O AUTOMATIZADO DE LA MÁQUINA.
11.-APLICACIÓN
DEL SELLADOR DE PEZONES.
12.-ENJUAGUE
Y DESINFECCIÓN DE LAS UNIDADES DE ORDEÑO ENTRE VACA Y VACA.
13.-GRADO
DE LIMPIEZA DE LA SALA DE ORDEÑO
Datos
Complementarios sobre la Eficiencia de la Sala de Ordeño
Se
realiza la cronometría de las distintas partes que integran
un ciclo completo de la sala de ordeño y se determina el número de
ciclos por hora que se está logrando.
Se puede
inferir si alguna parte del ciclo es anormalmente larga y determinar
si hay alguna mejora susceptible de aplicar.
Tiempo
Requerido para la Evaluación
Se
requiere unas 2 horas de observación en cada sala de ordeño y en
cada turno de ordeñadores.
Se
procura interferir de manera mínima en el trabajo de los ordeñadores
y se respetan fielmente las instrucciones del productor en lo
referente a comentarios y/o comunicación con los ordeñadores.
Luego
de la evaluación, se dedica el tiempo necesario para comentar con
el productor los resultados, observaciones y sugerencias para
posibles ajustes y mejoras.
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